低溫貯罐的定期檢驗是確保其安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：

　　一、外部檢驗

　　目視檢查：每年至少進(jìn)行一次外部檢驗，主要通過目測來檢查儲罐的外部情況。檢查內(nèi)容包括儲罐外部是否有明顯的變形、銹蝕、焊縫是否有滲漏等。

　　安全附件檢查：檢查壓力表和閥是否經(jīng)過檢驗并符合要求，確保其靈敏可靠。

　　二、內(nèi)部檢驗

　　介質(zhì)排空與置換：在進(jìn)行內(nèi)部檢驗前，需要將儲罐內(nèi)的介質(zhì)完全排凈，并進(jìn)行空氣置換，以確保檢驗過程中的安全。

　　腐蝕情況檢查：檢查儲罐內(nèi)部的腐蝕情況，包括內(nèi)膽、夾層和外殼體的腐蝕狀況。

　　無損探傷：對焊縫進(jìn)行無損探傷檢查，如超聲波檢測、射線檢測等，以發(fā)現(xiàn)潛在的裂紋、缺陷等。

　　三、專項檢驗

　　真空度檢測：定期檢查夾層真空度，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。未裝低溫介質(zhì)的情況下真空度應(yīng)低于65Pa，裝有低溫介質(zhì)的情況下應(yīng)低于10Pa。

　　水壓試驗：在內(nèi)外部檢驗合格后，按儲罐設(shè)計壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗，檢查儲罐的強(qiáng)度和密封性。

　　氣密試驗：按儲罐設(shè)計壓力做氣密試驗，確保儲罐無泄漏。

　　四、運(yùn)行記錄與維護(hù)記錄審查

　　運(yùn)行記錄：檢查設(shè)備的運(yùn)行記錄，分析超壓運(yùn)行對儲罐的實際危害程度。

　　維護(hù)記錄：審查設(shè)備的維護(hù)記錄，了解設(shè)備的維護(hù)狀況和歷史問題。

　　五、安全附件校驗

　　壓力表、安全閥校驗：按相關(guān)要求定期校驗壓力表和安全閥，確保其準(zhǔn)確可靠。

　　六、其他檢驗

　　壁厚測試：在外筒外側(cè)進(jìn)行壁厚測試，確定較小壁厚。

　　內(nèi)窺鏡檢查：對內(nèi)筒內(nèi)表面進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查，檢查腐蝕情況。

　　表面探傷：對所有外筒接管角焊縫的外表面進(jìn)行表面探傷。

　　綜上所述，低溫貯罐的定期檢驗涉及多個方面，旨在綜合評估儲罐的安全性和可靠性，確保其在運(yùn)行過程中的安全性和穩(wěn)定性。